Η χρήση της εξώθησης αργιλίου στο σχέδιο προϊόντων και την κατασκευή έχει αυξηθεί σημαντικά τις τελευταίες δεκαετίες.
Ίσως έχετε ακούσει για αυτήν την διαδικασία παραγωγής και αναρωτιέστε τι είναι και πώς λειτουργεί.
Σήμερα θα συζητήσουμε ποια εξώθηση αργιλίου είναι, τα οφέλη που προσφέρει, και τα βήματα που περιλαμβάνονται στη διαδικασία εξώθησης.
Θα αρχίσουμε με την πιό βασική και ουσιαστική ερώτηση.
Τι είναι εξώθηση αργιλίου;
Η εξώθηση αργιλίου είναι μια διαδικασία από την οποία το υλικό κραμάτων αργιλίου αναγκάζεται μέσω ενός κύβου με ένα συγκεκριμένο διατομικό σχεδιάγραμμα.
Η εξώθηση αργιλίου μπορεί να παρομοιαστεί με τη συμπίεση της οδοντόπαστας από έναν σωλήνα
Ένας ισχυρός κριός ωθεί το αργίλιο μέσω του κύβου και προκύπτει από το άνοιγμα κύβων.
Όταν, βγαίνει στην ίδια μορφή με τον κύβο και εξάγεται κατά μήκος ενός runout πίνακα.
Σε θεμελιώδες επίπεδο, η διαδικασία της εξώθησης αργιλίου είναι σχετικά απλή να καταλάβει.
Η δύναμη που εφαρμόζεται μπορεί να παρομοιαστεί με τη δύναμη που ισχύετε κατά το συμπίεση ενός σωλήνα της οδοντόπαστας με τα δάχτυλά σας.
Δεδομένου ότι συμπιέζετε, η οδοντόπαστα προκύπτει με μορφή του ανοίγματος του σωλήνα.
Το άνοιγμα του σωλήνα οδοντόπαστας εξυπηρετεί ουσιαστικά την ίδια λειτουργία με έναν κύβο εξώθησης. Δεδομένου ότι το άνοιγμα είναι ένας στερεός κύκλος, η οδοντόπαστα θα βγεί ως μακροχρόνια στερεά εξώθηση.
Κατωτέρω, μπορείτε να δείτε τα παραδείγματα μερικές από τις ο συνηθέστερα εξωθημένες μορφές: γωνίες, κανάλια, και στρογγυλοί σωλήνες.
Στην κορυφή είναι τα σχέδια που χρησιμοποιούνται για να δημιουργήσουν τους κύβους και στο κατώτατο σημείο είναι αποδόσεις αυτό που τα τελειωμένα σχεδιαγράμματα αργιλίου θα μοιάσουν με.
Βήμα #1: Ο κύβος εξώθησης προετοιμάζεται και κινείται προς τον Τύπο εξώθησης
Κατ' αρχάς, ένας στρογγυλός-διαμορφωμένος κύβος επεξεργάζεται στη μηχανή από το χάλυβα H13. Ή, εάν κάποιος είναι ήδη διαθέσιμος, τραβιέται από μια αποθήκη εμπορευμάτων όπως αυτήν που βλέπετε εδώ.
Πριν από την εξώθηση, ο κύβος πρέπει να προθερμανθεί μεταξύ σε 450-500 βαθμούς Κέλσιος για να βοηθήσει να μεγιστοποιήσει τη ζωή του και να εξασφαλίσει ακόμη και ροή μετάλλων.
Μόλις προθερμανθεί ο κύβος, μπορεί να φορτωθεί στον Τύπο εξώθησης.
Βήμα #2: Ένα κατάλυμα αργιλίου προθερμαίνεται πριν από την εξώθηση
Έπειτα, ένας στερεός, κυλινδρικός φραγμός του κράματος αργιλίου, αποκαλούμενος κατάλυμα, κόβεται από ένα πιό μακροχρόνιο κούτσουρο του υλικού κραμάτων.
Προθερμαίνεται σε έναν φούρνο, όπως αυτόν, μεταξύ σε 400-500 βαθμούς Κέλσιος.
Αυτό το καθιστά αρκετά ελατό για τη διαδικασία εξώθησης αλλά μη λειωμένο.
Βήμα #3: Το κατάλυμα μεταφέρεται στον Τύπο εξώθησης
Μόλις προθερμανθεί το κατάλυμα, μεταφέρεται μηχανικά στον Τύπο εξώθησης.
Προτού να φορτωθεί επάνω στον Τύπο, ένα λιπαντικό (ή πράκτορας απελευθέρωσης) εφαρμόζεται σε το.
Ο πράκτορας απελευθέρωσης απευθύνεται επίσης στον κριό εξώθησης, για να αποτρέψει το κατάλυμα και τον κριό από να κολλήσει από κοινού.
Βήμα #4: Ο κριός ωθεί το υλικό καταλυμάτων στο εμπορευματοκιβώτιο
Τώρα, το ελατό κατάλυμα φορτώνεται στον Τύπο εξώθησης, όπου ο υδραυλικός κριός εφαρμόζει μέχρι 15.000 τόνους της πίεσης σε το.
Δεδομένου ότι ο κριός εφαρμόζει την πίεση, το υλικό καταλυμάτων ωθείται στο εμπορευματοκιβώτιο του Τύπου εξώθησης.
Το υλικό επεκτείνεται για να γεμίσει τους τοίχους του εμπορευματοκιβωτίου.
Βήμα #5: Το εξωθημένο υλικό προκύπτει μέσω του κύβου
Δεδομένου ότι το υλικό κραμάτων γεμίζει το εμπορευματοκιβώτιο, πιέζεται τώρα επάνω ενάντια στον κύβο εξώθησης.
Με τη συνεχή πίεση που εφαρμόζεται σε το, το υλικό αργιλίου δεν πρέπει να περάσει πουθενά εκτός από έξω από το άνοιγμα στον κύβο.
Προκύπτει από το άνοιγμα του κύβου με μορφή ενός πλήρως-διαμορφωμένου σχεδιαγράμματος.
Βήμα #6: Οι εξωθήσεις καθοδηγούνται κατά μήκος του Runout πίνακα και αποσβήνονται
Μετά από να προκύψει, η εξώθηση πιάνεται από έναν εξολκέα, όπως αυτόν που βλέπετε εδώ, το οποίο την καθοδηγεί κατά μήκος του runout πίνακα με μια ταχύτητα που ταιριάζει με την έξοδό της από τον Τύπο.
Καθώς κινείται κατά μήκος του runout πίνακα, το σχεδιάγραμμα «αποσβήνεται,» ή δροσίζεται ομοιόμορφα από ένα νερό - λουτρό ή από τους ανεμιστήρες επάνω από τον πίνακα.
Βήμα #7: Οι εξωθήσεις κουρεύονται στο επιτραπέζιο μήκος
Μόλις φθάσει μια εξώθηση στο πλήρες επιτραπέζιο μήκος της, κουρεύεται από ένα καυτό πριόνι για να το χωρίσει από τη διαδικασία εξώθησης.
Σε κάθε βήμα της διαδικασίας, η θερμοκρασία διαδραματίζει έναν σημαντικό ρόλο.
Αν και η εξώθηση αποσβήθηκε μετά από να βγεί τον Τύπο, ακόμα πλήρως δεν έχει δροσίσει.
Βήμα #8: Οι εξωθήσεις δροσίζονται στη θερμοκρασία δωματίου
Μετά από να κουρεψουν, οι εξωθήσεις πίνακας-μήκους μεταφέρονται μηχανικά από το runout πίνακα σε έναν δροσίζοντας πίνακα, όπως αυτόν που βλέπετε εδώ.
Τα σχεδιαγράμματα θα παραμείνουν εκεί έως ότου φθάνουν στη θερμοκρασία δωματίου.
Μόλις, θα πρέπει να τεντωθούν.
Βήμα #9: Οι εξωθήσεις κινούνται προς το φορείο και τεντώνονται στην ευθυγράμμιση
Κάποιο φυσικό στρίψιμο έχει εμφανιστεί στα σχεδιαγράμματα και αυτό πρέπει να διορθωθεί.
Για να διορθώσουν αυτό, κινούνται προς ένα φορείο.
Κάθε σχεδιάγραμμα πιάνεται μηχανικά και στις άκρες και τραβιέται έως ότου είναι πλήρως ευθύ και έχει παρουσιαστεί στην προδιαγραφή.
Βήμα #10: Οι εξωθήσεις κινούνται προς το πριόνι και την περικοπή τέρματος στο μήκος
Με τις εξωθήσεις πίνακας-μήκους τώρα κατ' ευθείαν και πλήρως εργασία-, μεταφέρονται στον πίνακα πριονιών.
Χρόνος μπαρ : 2022-04-07 15:59:05
>> κατάλογος ειδήσεων
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
